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混凝土泵管干洗法

混凝土泵管干洗法

    混凝土浇筑完后,清洗输送泵管的排污处理一直是困扰施工单位的一项难题。
    传统方法是在混凝土浇筑完后由预拌混凝土站提供2-3 m3自来水进行加压,打泵冲洗,将自来水以混凝土的形式由泵管口打出,即水洗法。对由泵管口打出的自来水通常处理方法如下:当室外土方还未回填时,将由泵管口打出污物直接排人基坑,直至室外硬化后还可以由高空排至室外地面,再进行二次现场清扫。但这种方法不仅会对环境造成污染,并且在高空排放时易发生高空落物伤人事故,而且该方法只能进行lOm左右高度的建筑物施工。对于lOm以上的建筑物通常用可吊运的水箱,将打出的泥浆砂石混合物打人其内,再从作业面吊运下来,保证清洗的污水不流人施工作业层。但该方法要求水箱容积要达到2}3 m',并且吊运下来的泥浆砂石混合物,既不便于清理,又会造成环境污染和原材料的浪费。、
    还有一种常用的方法是:直接将泥浆混合物打人结构梁板或墙柱内,当冲洗泵内的污水变为清水时再排人楼层内进行混凝土养护,并将打人混凝土结构内的泥浆砂石混合物用振捣棒与原有混凝土振捣密实形成整体。但该方法会造成局部的混凝土强度减小,并对主体结构形成质量隐患,且操作复杂,在区分清水与污水的控制点时不好掌握,而且在清洗过程中形成的泥浆混合物,会在建筑物外立面及洞口处形成混凝土流泪及混凝土结构层表面浮浆等质量问题。
    以上两种方法都会影响到清水混凝土的整体外观质量,而且在泵管中残留的混凝土经水冲洗后会形成大量砂、石等建筑垃圾,不利于环保。在结构层上形成的浮浆不仅会对放线定位造成影响,还会影响到局部混凝土自身的强度,而且残留在输送泵管内的混凝土不能得到充分利用,造成工程成本的增加。
    使用干洗法就可将上述问题逐一解决,既能节约项目成本费用又能提高劳动效率,还很环保。干洗法清洗泵管的施工工艺如下。
    一、清洗设备
    需要购置一台1O MPa压力的空气压缩机,并且焊制如图1所示的法兰。

图1清洗设备示意
    二、清洗工作原理
    利用空气压缩机的压力将泵管内的混凝土通过海绵球挤压出泵管,并将管内的混凝土残渣利用空气压力吹干净。其主要承压部位为水平布置的泵管,而垂直方向混凝土自身自重就有压力,所以选型号为IO MPa的空气压缩机就能满足使用要求,如果水平管过长或者弯头过多可适当购买压力值更大的空气压缩机。
    三、清洗方法
    将空气压缩机吊运至施工作业层,在混凝土浇筑完毕后,及时拆除一节混凝土泵管,将上述法兰和海绵球与混凝土泵管再次连接到位,并将室外泵管口与泵车分离以便混凝土流出,从上至下将泵管内的混凝土挤压出来(图2)。
    四、多余混凝土的处理
    利用塔吊将打出的混凝土及时吊运至施工作业层,可以得到充分利用。泵车料斗内的混凝土也可以直接放在硬化处理后的地面上,吊运至施工作业层进行使用,仅需要少量的自来水给泵车进行冲洗就完成了输送泵管及泵车的清洗任务。
    干洗法施工既可以达到清洗输送泵管的目的,又可以将泵管内的混凝土充分利用,还可以缩短由于等待预拌混凝土车拉水洗泵的时间,并可解决由于污水打入施工作业层而影响混凝土强度的一系列问题。同时还节约了水资源,减少了建筑垃圾,防止了洗泵对建筑物的外架、安全网及外立面等的污染。
    项目成本经济分析如表1所示。
    如果按10层楼计算,每一层分两次进行混凝土浇筑,节省项目成本费用为:364.3x2x10-2 000(本气压缩机及海绵球寿用1=5 286

图2清洗泵管示意

关键字:泵管 布料机 混凝土泵管 耐磨泵管
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